電解法二氧化氯發(fā)生器
2017-06-02 | 來自: 濰坊宇航環(huán)保設備有限公司 | 瀏覽次數(shù):0
智能二氧化氯控制器
Cl02-K3型
Cl02-K6型
使
用
說
明
書
常州雄華自動化設備有限公司
一、儀器的主要特點：
■ 此儀器適合控制學法二氧化氯發(fā)生器。
■ 輸入溫度探頭型號為PT100(測量控制范圍在0-100℃之間，分辨率0.1℃)。
■ 一路模擬量輸入，接受4--20mA 或1--5V 信號（用來配接二氧化氯余氯傳感器
0-2.0mg/l，0-10mg/l 等，分辨率為0.01mg/l）。
■ 模擬信號以兩種方式兩路輸出：
一路輸出4-20mA電流信號(用來控制帶4-20mA 輸入接口的計量泵或變頻器）；
另一路輸出 1-255 個/分鐘的脈沖信號(用以控制帶脈沖接口的計量泵工作頻率,一般
計量泵的接受頻率在0-120 個/分鐘之內(nèi)，可通過下述的設定，改變脈沖的占空比為
50%，脈沖為開關(guān)量輸出 NPN常開，可直接驅(qū)動計量泵)。
■ 有鹽酸、氯酸鈉、加熱區(qū)？、壓力表等四路接點輸入(如有任何一接點斷開，設備停機報警,關(guān)閉原料計量泵電源、關(guān)閉總進水閥,并顯示故障號碼，同時報警接點閉合)。
■ 自帶24V 傳感器輔助電源，提供驅(qū)動電流24V/100mA, 可直接供給余氯探頭。
■ 控制器具有手動自動切換功能，手動單獨控制每一個控制點，自動時根據(jù)設定參數(shù)自動
運行。
■ 具備關(guān)機時先停原料泵，延時停水功能。
■ 鹽酸泵、氯酸鈉泵、備用（攪拌電機）控制為繼電器控制220伏/1A;電加熱為無
觸點固態(tài)繼電器控制220V/6A（加熱工作次數(shù)多啟停頻繁）。
■ 斷電記憶參數(shù)，記憶斷電前工作狀態(tài)，電源恢復后自動恢復斷電前工作狀態(tài)。
■ K3是用LED顯示，K6是用LED中文顯示。兩者功能完全相同。
二、二氧化氯工藝流程和控制系統(tǒng)圖
三、控制器的接線說明
1、K3和K6的接線圖
2、電動閥、電磁閥接線示意圖
3、A/D接線圖
4、D/A接線圖
5、輸入信號接線方式
四、按鍵功能和參數(shù)設定
1、操作面板說明（如圖）
[電源]鍵：控制整個控制儀電源。
[手動/自動]鍵：可切換控制系統(tǒng)工作方式。
手動時：計量泵、備用（攪拌電機）、加熱、電動閥分別對應的手動[開][關(guān)]控制相應的動
作，每個動作對應相應指示燈，燈亮表示正在工作，熄滅則停止。
自動時：所有手動開關(guān)不起作用，相應的指示燈指示當前該控制點工作狀態(tài)。
鹽酸泵[開/關(guān)]鍵：在手動工作方式時有效。
氯酸鈉泵[開/關(guān)]鍵：在手動工作方式時有效。
加熱[開/關(guān)]鍵：在手動工作方式時有效。
備用[開/關(guān)]鍵：在手動工作方式時有效。
[開閥/停] 鍵：進水閥在手動工作方式時有效。
[關(guān)閥/停] 鍵：進水閥在手動工作方式時有效。
[PRG] 鍵：進入和退出參數(shù)設置時有效。
[《/SET] 鍵：具有設置參數(shù)時確認設定值和數(shù)字移位功能。
[︽] 鍵：向上翻。
[︾] 鍵：向下翻。
[︽]--[︾] 鍵：加藥量調(diào)節(jié)（控制計量泵輸出量）。
[ENT]鍵：確認鍵
[余氯/流量]鍵：按鍵可以余氯和流量切換顯示，分別對應不同的指示燈。
(報警時：有蜂鳴聲音、同時顯示報警故障代碼)
K6面板說明
[電源]鍵： 控制本儀器電源開和關(guān)
[手動/自動]鍵：手動和自動方式選擇開關(guān)
[MEAN/ESC] 鍵：進入主菜單和退出
[ENT/ 
]鍵：確認鍵←、↑、→、↓鍵：光標移動鍵
K6通電后顯示的控制畫面，通過按[手動/自動]鍵切換畫面
K6通過按[MEAN/ESC] 鍵可進入主菜單 進入設定畫面
2、數(shù)據(jù)設定（祥見功能表）
功能表
| 顯示代碼 | 功 能 名 稱 | 范圍 | 出廠值 | 單位 | 備 注 | |
| Cd 00 | 保留 | |||||
| Cd 01 | 藥箱低液位延時報警停自動 | 0-9999 | 5 | 秒 | 鹽酸箱氯酸鈉箱液位同時延時 | |
| Cd 02 | 藥箱高液位延時進入自動 | 0-9999 | 5 | 秒 | 鹽酸箱氯酸鈉箱液位同時延時 | |
| Cd 03 | 進水口低壓力延時報警停自動 | 0-9999 | 5 | 秒 | 動力水壓低報警 | |
| Cd 04 |
反應藥箱低液位延時； 水浴加熱箱缺水延時； |
0-9999 | 5 | 秒 |
水浴加熱箱， 或反應缺水報警 |
|
| Cd 05 | 自動攪拌時間設定 | 0-9999 | 600 | 分 |
＝0 進入自動不攪拌動作 ＝9999 進入自動攪拌常開 |
|
| Cd 06 | 自動停機時延時關(guān)閥時間 | 0-9999 | 10 | 分 | ||
| Cd 07 | 溫度加熱故障判斷延時 | 0-9999 | 120 | 分 |
在設定時間內(nèi)達不到設定溫度， 控制器報警停機 |
|
| Cd 08 | 自動加熱溫度溫差 | 0-100 | 5 | ℃ |
自動時低于 〈Cd 09 —Cd 08〉加熱工作 |
|
| Cd 09 | 自動加熱設定溫度 | 0-100 | 35 | ℃ | 自動時超過此溫度輸出停止 | |
| Cd 10 | 手動加熱溫度上限 | 0-100 | 50 | ℃ | 手動時超過此溫度輸出停止 | |
| Cd 11 | 電動閥動作不到位延時時間 | 0-9999 | 0 | 秒 |
設定0不檢測位置 作為電磁閥控制 |
|
| Cd 12 | 最高溫度 | 0-100 | 80 | ℃ | 當超過此設定溫度加熱斷電，加熱系統(tǒng)可能存在故障 | |
| Cd 13 | 余氯到達上限停機延時 | 0-9999 | 5 | 秒 | 當余氯超過此設定值時余氯檢測系統(tǒng)可能存在故障 | |
| Cd 18 | 故障記錄延時 | 0-9999 | 5 | 秒 | 故障信號保持時間延時 | |
| Cd 30 | PID自整定運算周期 | 0-9999 | 1 | 秒 | ||
| Cd 31 | 輸出脈沖寬度設定 | 0-9999 | 0 | *2ms |
0=輸出脈沖方波信號輸出 1－99＝輸出脈沖寬度設定值*2ms 周期不變 |
|
| Cd 32 | 余氯信號調(diào)零 | 0-9999 | 157 | -- |
余氯信號 零位校準和滿度校準 |
|
| Cd 33 | 余氯信號調(diào)滿 | 0-9999 | 3260 | -- | ||
| Cd 34 | 流量信號調(diào)零 | 0-9999 | 157 | -- |
流量信號 零位校準和滿度校準 |
|
| Cd 35 | 流量信號調(diào)滿 | 0-9999 | 3260 | -- | ||
| Cd 36 | 自動設定余氯值 | 0-9999 | 400 | Mg/L | 設定=9999時余氯信號設定值由流量信號端子給定 | |
| Cd 37 | 計量泵最大輸出頻率 | 0-500 | 120 | 個/分 | 計量泵標定最大工作頻率 | |
| Cd 38 | 自動工作方式 | 0-2 | 1 | - |
0-流量與輸出正比 1-余氯自動控制（負反饋） 2-余氯上下限控制 |
|
| Cd 39 | 計量泵手動調(diào)節(jié)輸出頻率 | 0-500 | 100 | 個/分 | 計量泵工作頻率 | |
| Cd 40 | 最大流量 | 0-9999 | 1000 | T/H | 最大流量對應計量泵最大輸出頻率 | |
| Cd 41 | 顯示方式 | 0-3 | 1 |
0-手動設定頻率；1-余氯顯示 2-流量顯示；3-計量泵頻率 |
||
| Cd 42 | 余氯顯示小數(shù)點位置 | 0-3 | 4 | 2 |
0- 不顯示小數(shù)點 1- 顯示在個位 2- 顯示在十位 3- 顯示在百位 4- 顯示在千位 |
|
| Cd 43 | 流量顯示小數(shù)點位置 | 0-3 | 2 | 2 | ||
| Cd 44 | 最大余氯值 | 0-9999 | 1.000 | Mg/L | 超過設定設備停機報警 | |
| Cd 45 | 模擬信號1輸出功能選擇 | 0-3 | 3 | - |
0-溫度信號輸出1-余氯信號輸出 2-流量信號輸出3-計量泵輸出頻率 |
|
| Cd 46 | 輸出1調(diào)零 | 0-9999 | 1000 | % | ||
| Cd 47 | 輸出1調(diào)滿 | 0-9999 | 1000 | % | ||
| Cd 48 | 模擬信號2輸出功能選擇 | 0-3 | 1 | - |
0-溫度信號輸出1-余氯信號輸出 2-流量信號輸出3-計量泵輸出頻率 |
|
| Cd 49 | 自動工作時閥開啟/關(guān)閉選擇 | 0-1 | 1 |
0=進入自動狀態(tài)關(guān)閥門 1=進入自動狀態(tài)開閥門 |
||
| Cd 51 | 自動1反比例調(diào)節(jié)最大值響應范圍 |
Cd 38=1 這兩項參數(shù)有效，余氯PID參數(shù)設定選項 |
0-9999 | 100 | Mg/L | |
| Cd 52 | 反比例調(diào)節(jié)超出最大值響應時間 | 0-9999 | 1000 | 秒 | ||
| Cd 53 | 自動2余氯值上限 |
Cd38=2 這兩項參數(shù)有效 |
0-9999 | 0.500 | Mg/L |
低于下限啟動， 高于上限停止。 啟動后輸出頻率為 Cd39設定頻率 |
| Cd 54 | 自動2余氯值下限 | 0-9999 | 0.300 | Mg/L | ||
| Cd 55 | 自動1計量泵輸出下限 |
Cd 38=1 這兩項參數(shù)有效 |
0-100 | 15 | % | |
| Cd 56 | 自動1計量泵輸出上限 | 0-100 | 100 | % | ||
| Cd 57 | 輸出2調(diào)零 | 0-9999 | 1000 | % | ||
| Cd 58 | 輸出2調(diào)滿 | 0-9999 | 1000 | % | ||
| Cd 70 | 溫度偏差大（B） |
溫度PID 參數(shù)設定 選項 Cd 79=0 Cd70-Cd86功能無效 溫度PID 參數(shù)設定 選項 Cd 79=0 Cd70-Cd86功能無效 |
0-100.0 | 25.0 | ℃ | (快調(diào)范圍) |
| Cd 71 | 溫度偏差?。ˋ） | 0-100.0 | 10.0 | ℃ | (精調(diào)范圍) | |
| Cd 72 | 剛性范圍1 | +1.1 | ℃ | 建議不要修改這兩項參數(shù) | ||
| Cd 73 | 剛性范圍2 | 0.5 | ℃ | |||
| Cd 74 |
溫度超出偏差 停止加溫 |
2.0 | ℃ | |||
| Cd 75 | 溫度快升偏差 | 0.4 | ℃ | |||
| Cd 76 | 最小PID | 5 | % | 第一次開機起作用 | ||
| Cd 77 | 初始PID | 30 | % | 開機第一次輸出 | ||
| Cd 78 | 最大輸出占空比 | 100 | % | |||
| Cd 79 | 加熱PID方式選擇 | 0-3 | 0 | - | 0-不用1-手動2-自動3-全用 | |
| Cd 80 | 溫升太快時間1 | 0-255 | 5 | 秒 | (快調(diào)范圍) 超出偏差（B） | |
| Cd 81 | 溫升太慢時間1 | 0-255 | 6 | 秒 | (快調(diào)范圍) 超出偏差（B） | |
| Cd 82 | 溫升太快時間2 | 0-255 | 12 | 秒 | (粗調(diào)范圍) 偏差（B-A） | |
| Cd 83 | 溫升太慢時間2 | 0-255 | 16 | 秒 | (粗調(diào)范圍) 偏差（B-A） | |
| Cd 84 | 溫升太快時間3 | 0-255 | 15 | 秒 | (精調(diào)范圍) 小于偏差（A） | |
| Cd 85 | 溫升太慢時間3 | 0-255 | 20 | 秒 | (精調(diào)范圍) 小于偏差（A） | |
| Cd 86 | 溫度下降 | 3.0 | ||||
| Cd 88 | 輸入點常開常閉選擇 | 0-255 | 19 |
19=X4常閉輸入，其它常開輸入 3=全部常開輸入 |
||
| Cd 90 | 溫度顯示系數(shù)設定 | 0-999 | 100 | % | 溫度顯示調(diào)整 | |
| Cd 91 | 余氯顯示系數(shù)設定 | 0-999 | 100 | % | 信號量程選擇 | |
| Cd 92 | 流量顯示系數(shù)設定 | 0-999 | 100 | % | 信號量程選擇 | |
| Cd 95 | 本機通訊站號 | 0-255 | 0 | 與遠程主機通訊站號設置 | ||
| Cd 96 | 溫度信號斷線報警功能選擇 | 0-1 | 1 | - | 0-斷線報警，1-斷線不報警 | |
| Cd 97 | 溫度末位小數(shù)點顯示選擇 | 0-1 | 0 | - |
0-小數(shù)點末尾不顯示 1-小數(shù)點末尾顯示 |
|
| Cd 98 | 溫度調(diào)零 | 0-9999 | 510 | - |
溫度信號 零位校準和滿度校準 |
|
| Cd 99 | 溫度調(diào)滿 | 0-9999 | 5100 | - | ||
| CdA0 | 廠家權(quán)益保護時間 | 0-9999 | -- | - |
0- 無功能 1- 以小時為單位定時時間設置 |
|
3、K3參數(shù)設定操作步驟
| 步驟 | 操 作 | 顯 示 | 說 明 |
| 1 | 上電 | 實際溫度 | |
| 2 | 按[PRG]鍵、連續(xù)3秒 | Cd00 | 顯示功能代碼 |
| 3 | 按[∧]鍵 | Cd01 | 鹽酸箱低液位報警延時時間 |
| 4 | 按[《/SET]鍵連續(xù)1.5秒 | 0005 | 讀出設定時間設定5秒 |
| 5 | 按[∧][∨]和[《/SET]鍵 | 0010 | 修改為10秒 |
| 6 | 按[《/SET]鍵連續(xù)1.5秒 | Cd01 |
確認設定值并存儲設定值 返回段設定 |
| 7 | 按[∧]鍵 | Cd02 | 氯酸鈉箱高液位報警延時時間 |
| 8 | 按[《/SET]鍵連續(xù)1.5秒 | 0005 | 讀出設定時間設定5秒 |
| 9 | 按[∧]、[∨]和[《/SET]鍵 | 0012 | 修改為12秒 |
| 10 | 按[《/SET》]鍵連續(xù)1.5秒 | Cd02 |
確認設定值并存儲設定值 返回段設定 |
| 11 | 按[PRG]鍵連續(xù)3秒 | 實際溫度 | 設定完成退出設定狀態(tài) |
| 其他參數(shù)根據(jù)功能號重復步驟2-6即可完成操作 | |||
4、K3溫度設定快捷方式
| 步驟 | 操 作 | 顯示 | 說 明 |
| 1 | 上電 | 實際溫度 | |
| 2 | 按[∧]鍵連續(xù)3秒 | 0035 |
讀出設定 顯示設定溫度35℃ |
| 3 | 按[∧]、[∨]和[《/SET]鍵 | 0038 | 修改為38℃ |
| 4 | 按[《/SET》]鍵連續(xù)1.5秒 | 實際溫度 |
確認設定值并存儲設定值 退出設定狀態(tài) |
五、控制信號、輸入和輸出信號
| 項 目 | 輸 入 | 輸 出 | ||||||||
|
溫度 信號 |
液位、閥門、 報警信號 |
流量信號 | 余氯信號 | 電源 | 計量泵攪拌機 |
電動 閥門 |
加熱 | 計量泵控制信號 | ||
|
脈沖 信號 |
模擬 信號 |
|||||||||
|
電源規(guī)格 額定電壓/頻率 |
DC12V | DC36V以下 |
AC220V（±10%）50Hz/60Hz 200ms以內(nèi)的瞬間斷電，機器繼續(xù)運行 |
|||||||
| 輸出保護 | （Φ5×20mm玻璃管保險絲） | 250V/2A | 250V/6A | |||||||
| 傳感器電源 | DC12V/50mA以下 | DC24V/100mA | ||||||||
| 輸入輸出信號電壓 | DC5V | DC12V±10% | DC24V±10% | 220V±10% | 24V | 0-20Ma | ||||
| 輸入輸出信號電流 | 7mA/DC12V | 25mA/DC24V | 10A | 1A | 1A | 6A | ＜5mA |
0-10V ＜10mA |
||
| 輸入輸出應答時間 | 0.5S | 200ms | 1S | 200ms | ＜500個/分鐘 | 20ms | ||||
| 輸入輸出信號形式 |
模擬量 輸入 |
開關(guān)量輸入（NPN常開或無源觸點信號） |
模擬量 輸入 |
繼電器輸出 | 無觸點固態(tài) |
集電極 輸出 |
電壓 電流 |
|||
| 輸入輸出電路絕緣 | 光耦合絕緣 | 變壓器 | 光耦合絕緣 | |||||||
| 輸入輸出動作表示 | 數(shù)顯 | 對應LED指示 | 數(shù)字顯示 | 輸出時LED指示 | 數(shù)字顯示 | |||||
| 輸入輸出點數(shù) | 1點 | 4點 | 1點 | 1點 | 1點 | 3點 | 2點 | 1點 | 2點 |
0-10V/1點 0-20mA/1點 |
| 故障代碼 | 故 障 原 因 | 處 理 方 法 |
| Er01 | 鹽酸箱低位 | 在鹽酸箱加滿原料。 |
| Er02 | 氯酸鈉箱低位 | 在氯酸鈉箱加滿原料。 |
| Er03 | 進水壓力低 |
檢測水源壓力； 檢測進水閥門； 檢查壓力表是否損壞。 |
| Er04 |
加熱后在設定時間內(nèi) 未達到設定溫度 |
檢查加熱板是否正常工作（更換加熱板、）； 檢查傳感器安裝位置（調(diào)整傳感器安裝位置）； 檢查設定溫度值是否太大（調(diào)整設定值）； 檢查保險絲是否開路（更換保險絲）。 |
| Er05 | 電動閥門在動作后在設定時間內(nèi)未到位 |
檢查閥門動作檢測時間是否太?。ㄕ{(diào)整設定值）； 檢查閥門是否存在故障（更換閥門）。 |
| Er06 | 溫度信號斷線報警 | 溫度傳感器壞或者溫度傳感器型號不匹配（更換溫度傳感器）。 |
| Er07 | 缺料報警 | 反應箱缺料或者水浴加熱缺水故障。 |
| Er08 | 液位恢復等待中 | 藥箱液位波動恢復等待中。 |
| Er09 | 余氯超出上限設定停機 | 檢測的余氯信號超過設定值，或者傳感器故障。 |
七、安裝方式
安裝尺寸：本控制儀為全密封ABS塑料外殼，面板嵌入式安裝；
外型尺寸為288*208*150（深度）；
開孔尺寸為265*187。
八、選型指南
|
選項 型號 |
流量、余氯顯示 計量泵速度控制 |
溫度顯示 加熱控制 |
計量泵、 攪拌電機 |
電動閥門 | 液位報警輸入 | 通訊口 | 顯示方式 |
| ClO2-K1 | ※ | ※ | ※ | ※ | ※ | 數(shù)碼管 | |
| ClO2-K2 | 計量泵速度控制 | ※ | ※ | ※ | ※ | ※ | 數(shù)碼管 |
| ClO2-K3 | ※ | ※ | ※ | ※ | ※ | ※ | 數(shù)碼管 |
| ClO2-K5 | ※ | ※ | ※ | 數(shù)碼管 | |||
| ClO2-K6 | ※ | ※ | ※ | ※ | ※ | 中文液晶 |
注：1. 帶“※”表示有這功能
2．帶通訊口的機型均可連接觸摸屏、上位機（K6只能通過觸摸屏與上位機連接）。
附件一：
控制儀配套專用通訊演示軟件（顯示的畫面見下圖），可通過配置的通訊電纜直接控制計量泵，加熱器等控制對象，同時可以監(jiān)控流量、余氯、溫度等參數(shù)同時可以讀出或?qū)懭胂到y(tǒng)所有設定參數(shù)。本控制儀可以通過通訊接口與上位機電腦實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控，需要相關(guān)的通訊協(xié)議與本公司聯(lián)系。
監(jiān)控軟件界面
以下各事項請使用者在操作和儲存本產(chǎn)品時要特別注意：
l 接線時必須關(guān)斷電源，要檢查接線正確無誤后才能通電。
l 絕對不可以自行改裝內(nèi)部零件和接線。
l 避免存儲和使用在含有腐蝕性氣體、液體的環(huán)境中。
l 必須置于通風、無塵、干燥環(huán)境。
l 由于產(chǎn)品精益求精，內(nèi)容、規(guī)格會有修正。
l 歡迎來電垂詢或上網(wǎng)http://www.czxhauto.com下載資料。
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